March 03, 2020

सटीक मोल्ड ताप उपचार प्रौद्योगिकी की प्रवृत्ति का विश्लेषण

सटीक मोल्ड निर्माण सटीकता: असमान और अपूर्ण संगठनात्मक परिवर्तन, साथ ही गर्मी उपचार के कारण अत्यधिक अवशिष्ट तनाव, गर्मी उपचार के बाद प्रसंस्करण, संयोजन और मोल्ड उपयोग के दौरान उत्पाद के विरूपण का कारण बन सकता है, जिससे उत्पाद की सटीकता कम हो जाती है और यहां तक ​​कि इसे स्क्रैप करने का कारण भी बन सकता है। सटीक साँचे की ताकत: गर्मी उपचार प्रक्रियाओं का अनुचित निर्माण, गैर-मानक गर्मी उपचार संचालन, या गर्मी उपचार उपकरण की अधूरी स्थिति के परिणामस्वरूप संसाधित उत्पाद की ताकत (कठोरता) डिजाइन आवश्यकताओं...

March 14, 2020

बैच सटीक घटक प्रसंस्करण की स्थितिगत सटीकता कैसे सुनिश्चित करें

यांत्रिक प्रसंस्करण संयंत्र बड़ी मात्रा में सटीक घटकों को संसाधित करने के लिए विशेष मशीनों जैसे सीएनसी लेथ, सीएनसी मिलिंग मशीन, स्वचालित लेथ आदि का उपयोग करते हैं। यह न केवल सटीक घटक प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, बल्कि उनके उत्पादों की उत्पादन क्षमता में भी सुधार करता है। यांत्रिक प्रसंस्करण संयंत्रों में, अपेक्षाकृत सरल आकृतियों और संरचनाओं वाले उत्पादों के लिए, वर्कपीस क्लैंपिंग को संसाधित करना आसान और अधिक सुविधाजनक होता है, जब तक कि तीन जबड़े, चार जबड़े क्लैंपिंग डिस्क और फ्लैट...

April 01, 2020

फ़ाइबरग्लास सांचों की डिज़ाइन क्षमता और अच्छी प्रक्रिया क्षमता का संक्षेप में वर्णन करें

फाइबरग्लास सांचों की सतह की प्रभावशीलता और संरचनात्मक प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए मोल्ड बनाने की प्रत्येक परत के बीच उपयुक्त फाइबरग्लास और प्रसंस्करण विधियों का चयन किया जाना चाहिए। उत्पाद की डिज़ाइन योग्यता के क्या लाभ हैं? ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक साँचे में अच्छी डिज़ाइन क्षमता होती है: 1. उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न संरचनात्मक उत्पादों की चुस्त डिजाइन उत्पादों की अच्छी समग्र अखंडता सुनिश्चित कर सकती है। 1. आप ऐसी सामग्री चुन सकते हैं जो उत्पाद की प्रदर्शन आवश्यकताओं को...

April 15, 2020

प्रिसिजन मोल्ड निर्माण में वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट तकनीक का विश्लेषण

वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट तकनीक हाल के वर्षों में विकसित की गई एक तकनीक है, और सटीक मोल्ड निर्माण में इसकी विशेषताओं की तत्काल आवश्यकता है, जैसे ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन, वैक्यूम डीगैसिंग या डीगैसिंग से बचना, हाइड्रोजन उत्सर्जन को खत्म करना, और इस तरह सामग्री (भागों) की प्लास्टिसिटी, कठोरता और थकान शक्ति में सुधार करना। धीमी वैक्यूम हीटिंग और भागों के अंदर और बाहर के बीच छोटे तापमान का अंतर वैक्यूम हीट उपचार प्रक्रिया के कारण भागों के छोटे विरूपण को निर्धारित करता है। उपयोग किए गए विभिन्न शीतलन...

May 06, 2020

सटीक घटक मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए मानक क्या हैं जिन्हें विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है

सटीक घटक मशीनिंग प्रक्रिया कच्चे माल की उपस्थिति (आकार, आकार, स्थिति, प्रदर्शन) को सीधे बदलने की एक प्रक्रिया है ताकि उन्हें अर्ध-तैयार या तैयार उत्पाद बनाया जा सके। इस प्रक्रिया को प्रक्रिया प्रवाह कहा जाता है, जो भागों के लिए मशीनिंग प्रक्रिया बेंचमार्क है। प्रक्रिया प्रवाह जितना अधिक जटिल होगा, हम उसके लिए प्रक्रिया बेंचमार्क को उतना ही अधिक स्पष्ट करेंगे। सटीक घटक मशीनिंग प्रक्रिया मानकों को विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुसार विभिन्न श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: कास्टिंग, फोर्जिंग,...

June 02, 2020

सटीक मोल्ड निर्माण के दौरान अत्यधिक पॉलिशिंग से गुणवत्ता में गिरावट हो सकती है

मोल्ड डिज़ाइन और उत्पादन के लिए आवश्यकताएँ हैं: सटीक आकार और चिकनी सतह; उचित संरचना, उच्च उत्पादन दक्षता और आसान स्वचालन; निर्माण में आसान, लंबा जीवनकाल और कम लागत; डिज़ाइन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करता है और आर्थिक रूप से उचित है। सटीक मोल्ड निर्माण में उपयोग की जाने वाली विभिन्न विधियों और सामग्रियों के कारण, उत्पादित उत्पादों के प्रकार और संरचनाएं समान नहीं होंगी। क्योंकि इसे भी पॉलिशिंग चरणों से गुजरना पड़ता है, लेकिन अगर इसे ठीक से नहीं संभाला जाता है, तो इसमें अत्यधिक पॉलिशिंग का...